Bảng chú giải thuật ngữ ép nhựa

Một số thuật ngữ liên quan đến thiết kế bộ phận nhựa, chế tạo khuôn và ép nhựa.

Chất chống tĩnh điện: Chất phụ gia được sử dụng để giúp loại bỏ hoặc làm giảm tĩnh điện khỏi bề mặt của bộ phận nhựa.

Tấm đệm: Một tấm được sử dụng làm giá đỡ cho khối khoang khuôn ép nhựa, chân dẫn hướng, ống lót, v.v.

Trùm: Tăng cường trên một bộ phận bằng nhựa được thiết kế để tăng thêm sức mạnh, tạo thuận lợi cho việc căn chỉnh, giúp gắn chặt, v.v.

Khoảng trống: Khoảng trống bên trong khuôn ép mà vật liệu được tiêm vào.

Tấm kẹp: Một tấm được lắp vào khuôn nhựa và được sử dụng để gắn chặt khuôn vào khay ép.

Đúc đồng phun: Một quy trình phun đa phương đặc biệt, trong đó khoang khuôn lần đầu tiên được lấp đầy một phần bằng một chất dẻo và sau đó phun lần thứ hai để bao bọc bức ảnh đầu tiên.

Kênh làm mát: Các kênh nằm trong phần thân của khuôn phun mà qua đó môi chất làm mát được luân chuyển để kiểm soát nhiệt độ bề mặt khuôn.

Chu kỳ: Chuỗi hoạt động đầy đủ trong một quy trình để hoàn thành một bộ khuôn. Chu kỳ được thực hiện tại một điểm trong hoạt động và kết thúc khi đạt đến điểm này một lần nữa.

Mở ánh sáng ban ngày: Khoảng cách tối đa giữa tấm cố định và tấm chuyển động của bộ kẹp ở vị trí mở hoàn toàn.

Cổng trực tiếp: Sprue nạp trực tiếp vào khoang khuôn ép.

Mớn nước: Mức độ côn của thành bên khoang khuôn hoặc góc của khe hở được thiết kế để tạo thuận lợi cho việc tháo các bộ phận khỏi khuôn ép nhựa.

Ghim đẩy: Các ghim được đẩy vào khoang khuôn từ phía sau khi khuôn mở ra để buộc chi tiết đã hoàn thiện ra khỏi khuôn. Knockout ghim là một bảng thuật ngữ khác.

Chốt trả đầu phun: Các hình chiếu đẩy cụm đầu phun trở lại khi khuôn phun đóng lại. Ghim bề mặt và ghim quay trở lại là các thuật ngữ khác của thuật ngữ.

Khuôn gia đình: Khuôn nhiều khoang trong đó mỗi khoang tạo thành một trong các bộ phận thành phần của bộ phận hoàn thiện đã lắp ráp.

Cổng quạt: Một cổng được sử dụng để giúp giảm sự tập trung căng thẳng trong khu vực cổng bằng cách mở rộng cửa ra trên một khu vực rộng hơn. Các bộ phận thường ít bị cong vênh hơn khi sử dụng loại cổng này.

Đèn flash: Nhựa bổ sung được gắn vào khuôn thường dọc theo đường chia khuôn.

Dòng chảy: Các dấu hiển thị trên các mặt hàng đã hoàn thiện cho biết hướng của dòng chảy vào khuôn ép nhựa.

Dấu chảy: Xuất hiện bề mặt gợn sóng trên một bộ phận đúc do dòng chảy không đúng cách của chất nóng chảy vào khuôn ép.

Cổng: một lỗ thông qua đó chất nóng chảy đi vào khoang khuôn.

Khuôn chạy nóng: Khuôn trong đó người chạy được cách nhiệt với các khoang làm lạnh và được giữ nóng. Khuôn ép nóng tạo ra các bộ phận không có mảnh vụn.

Áp suất phun: Áp lực trên bề mặt của vít phun hoặc ram khi bơm vật liệu vào khuôn.

Phun ra: Dòng chảy hỗn loạn trong quá trình tan chảy gây ra bởi một cổng nhỏ hơn hoặc nơi một phần mỏng nhanh chóng trở nên dày hơn.

Đồ gá: Một công cụ để giữ các bộ phận của bộ phận lắp ráp trong quá trình sản xuất.

Knockout Pins: Một thanh hoặc thiết bị để đẩy một bộ phận đã hoàn thiện ra khỏi khuôn nhựa.

Bộ phận kiểm soát nhiệt độ khuôn: Thiết bị phụ trợ được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ khuôn. Một số đơn vị có thể vừa làm nóng vừa làm mát khuôn ép. Một thuật ngữ khác gọi là máy làm lạnh, chỉ làm mát khuôn.

Trục lăn di chuyển: Trục lăn của máy ép phun được di chuyển bằng ram thủy lực hoặc chuyển đổi cơ học.

Khuôn nhiều khoang: Khuôn ép có hai hoặc nhiều lần in để tạo thành các mặt hàng hoàn chỉnh trong một chu kỳ máy.

Đúc nhiều vật liệu: Việc ép hai hoặc ba vật liệu, theo trình tự, vào một khuôn duy nhất trong một chu kỳ đúc duy nhất. Máy ép phun được trang bị hai hoặc ba bộ làm dẻo.

Vòi phun: Mũi kim loại rỗng, được vặn vào đầu phun của chất làm dẻo. Vòi phun khớp với chỗ lõm trong khuôn. Vòi phun này cho phép traTruyền nóng chảy từ bộ làm dẻo đến hệ thống chạy và các khoang.

Đóng gói: Việc lấp đầy khoang khuôn hoặc các khoang càng đầy càng tốt mà không gây ra ứng suất quá mức trên khuôn phun hoặc gây ra hiện tượng nhấp nháy trên các bộ phận đã hoàn thiện.

Đường phân chia: Trên một phần đã hoàn thiện, đường này hiển thị nơi hai nửa khuôn gặp nhau khi chúng được đóng lại.

Cổng chính xác: Cổng hạn chế có đường kính từ 0,030 inch trở xuống, cổng này phổ biến trên khuôn chạy nóng.

Tấm giữ: Tấm mà các mảnh có thể tháo lắp, chẳng hạn như khoang khuôn, chốt đẩy, chốt dẫn hướng và ống lót được gắn trong quá trình ép phun.

Người chạy: Kênh kết nối sprue với cổng để chuyển chất tan chảy đến các hốc.

Chụp ngắn: Không lấp đầy hoàn toàn khuôn ép nhựa hoặc các hốc của khuôn.

Khả năng bắn: Nói chung dựa trên polystyrene, đây là trọng lượng tối đa của nhựa có thể được dịch chuyển hoặc bơm vào bằng một lần phun. Nói chung được biểu thị bằng ounce polystyrene.

Độ co ngót: Sự khác biệt về kích thước giữa một bộ phận được đúc và kích thước khuôn thực tế.

Thanh bên: Các miếng rời dùng để mang một hoặc nhiều chốt đúc và vận hành từ bên ngoài khuôn nhựa.

Ghim kéo bên: Hình chiếu dùng để khoét lỗ theo hướng khác với đường đóng của khuôn và phải được rút ra trước khi bộ phận này được đẩy ra khỏi khuôn ép.

Khuôn một khoang: Khuôn chỉ có một khoang và chỉ sản xuất một bộ phận hoàn thiện trong mỗi chu kỳ.

Dấu chìm: Vết lõm hoặc vết lõm nông trên bề mặt của một bộ phận đã hoàn thiện được tạo ra do sự co ngót hoặc lấp đầy thấp của khoang.

Ống lót Sprue: Một miếng chèn bằng thép cứng trong khuôn phun chấp nhận đầu phun chất dẻo và tạo ra một lỗ để truyền nhiệt chảy.

Cổng Sprue: Một lối đi qua đó chảy chảy từ vòi phun đến khoang khuôn.

Khóa Sprue: Phần nhựa được giữ lại trong sên nguội bằng một đường cắt. Khóa này được sử dụng để kéo phôi ra khỏi ống lót khi khuôn mở ra. Bản thân khóa sprue được đẩy ra khỏi khuôn ép nhựa bằng chốt đẩy.

Sprue: Khe cấp liệu được cung cấp trong quá trình ép phun giữa vòi phun và khoang hoặc hệ thống chạy.

Khuôn xếp chồng: Hai hoặc nhiều khuôn cùng loại được đặt phía sau khuôn kia để cho phép sản xuất các bộ phận bổ sung trong một chu kỳ.

Tấm tước: Tấm tách một miếng đúc từ các chốt lõi hoặc phích cắm lực. Tấm thoát y được thiết lập vào hoạt động bằng cách mở khuôn ép nhựa.

Cổng tab: Một tab nhỏ có thể tháo rời có độ dày tương đương với mục đúc, nhưng thường vuông góc với bộ phận để dễ dàng tháo lắp.

Khoảng cách giữa các thanh giằng: Khoảng cách giữa các thanh giằng ngang trên máy ép phun. Về cơ bản, phép đo này giới hạn kích thước của khuôn có thể được đặt giữa các thanh giằng và vào máy ép phun.

Đường cắt: Đường lồi lên hoặc vết lõm cản trở việc rút khỏi khuôn cứng hai mảnh.

Cổng van: Là loại cổng mà chốt được giữ trong cổng hoặc kênh bằng lực căng lò xo. Khi hành trình phun di chuyển về phía trước, cổng này sẽ nén nhựa trong bộ chạy. Khi sự tích tụ áp suất này đủ để vượt qua sức căng của lò xo, chốt sẽ bị đẩy trở lại (kéo) và sự nén nhanh của chất nóng chảy sẽ lấp đầy khoang với tốc độ cực cao.

Lỗ thông hơi: Một rãnh nông hoặc khe hở trong khoang để cho phép không khí hoặc khí thoát ra khi chất nóng chảy lấp đầy khoang.

Warpage: Thuật ngữ này có nghĩa là sự biến dạng kích thước trong một vật thể đúc.

Đường hàn: Các dấu hiệu có thể nhìn thấy trên một bộ phận đã hoàn thiện được tạo ra bởi sự gặp nhau của hai mặt trước dòng chảy trong quá trình ép phun.